1．高い生産性
製造ワークフローに合わせて調整できるため、ジュエリー鋳造パターン製造の柔軟性、効率、品質を向上させます。設計に要求されるレベルの速度、幾何学的複雑さ、表面品質に合わせて、4 つのプリントモードから選択できます。大量生産や高速プリントスピードでの迅速な単一レーンプリントを可能にし、鋳造室の効率を改善します。大きい造型サイズと、24 時間 365 日稼働を誇る、この次世代のワックス 3D プリンタは、高い生産性を発揮し、早期の償却と高い投資収益率を達成します。

先進的なソフトウェアの機能により、ファイルからパターン作成までのワークフローを最適化します。プリンタの高速で多機能な MJW プリント速度、バッチ式のサポート除去により、高品質で即座に鋳造可能なジュエリーパターンを作成できます。

ジュエリーのさまざまなスタイルや種類に合わせて最適なプリントモードを選択し、生産性を最大化できます。 

2． 高解像度パターン

精密でシャープなエッジと、元の CAD 設計を忠実に再現する非常に鮮明なディテールを備えたジュエリーパターンを製造します。MJW 6600P の優れた解像度と、溶解性または融解性サポートにより優れた表面品質を実現するため、形状の表面の研磨を行えない場合でも、仕上げにかかる多大な労力を軽減し、高価な貴金属の研磨の手間を減らし、設計の自由度を高めます。これらの微細な細部のワックスパターンを直接プリントすることにより、従来のツールに伴う時間、コスト、幾何学的制約がなくなります。

3．ロストワックス鋳造用のピュアワックスジュエリーパターンの高スループット生産

プリンタを使用すると、高品質で精密なジュエリー鋳造パターンが実現します。この 100% ワックスプリンタは、高速なプリント速度と大規模な造形能力を備え、ワークフローに合わせて調整できるため、複数の少量生産用バッチを実行した翌日に大型造形を実行することもできます。このプリンタは、比類のない生産性、効率、品質、設計の自由度を備えており、微細な細部のジュエリー鋳造パターンの大量生産に最適です。 

4．プリンタのプリントモードオプションの拡充により、表面品質と生産性を最適化
より多くのパターンを迅速に造形できる金属鋳造ワークフロー

5．充実したマテリアル
きめ細かいフィーチャ定義やシャープなエッジなど、信頼できる高忠実鋳造パターン
効果的なサポート除去によって、形状の自由度が向上
高性能で耐久性の高い鋳造用ワックス
低い総所有コスト (TCO)

デザイン確認、一般～精密試作、鋳造、治具、型など

1．高い生産性
製造ワークフローに合わせて調整できるため、ジュエリー鋳造パターン製造の柔軟性、効率、品質を向上させます。設計に要求されるレベルの速度、幾何学的複雑さ、表面品質に合わせて、4 つのプリントモードから選択できます。大量生産や高速プリントスピードでの迅速な単一レーンプリントを可能にし、鋳造室の効率を改善します。大きい造型サイズと、24 時間 365 日稼働を誇る、この次世代のワックス 3D プリンタは、高い生産性を発揮し、早期の償却と高い投資収益率を達成します。

先進的なソフトウェアの機能により、ファイルからパターン作成までのワークフローを最適化します。プリンタの高速で多機能な MJW プリント速度、バッチ式のサポート除去により、高品質で即座に鋳造可能なジュエリーパターンを作成できます。

ジュエリーのさまざまなスタイルや種類に合わせて最適なプリントモードを選択し、生産性を最大化できます。 

2． 高解像度パターン

精密でシャープなエッジと、元の CAD 設計を忠実に再現する非常に鮮明なディテールを備えたジュエリーパターンを製造します。MJW 5600P の優れた解像度と、溶解性または融解性サポートにより優れた表面品質を実現するため、形状の表面の研磨を行えない場合でも、仕上げにかかる多大な労力を軽減し、高価な貴金属の研磨の手間を減らし、設計の自由度を高めます。これらの微細な細部のワックスパターンを直接プリントすることにより、従来のツールに伴う時間、コスト、幾何学的制約がなくなります。

3．ロストワックス鋳造用のピュアワックスジュエリーパターンの高スループット生産

プリンタを使用すると、高品質で精密なジュエリー鋳造パターンが実現します。この 100% ワックスプリンタは、高速なプリント速度と大規模な造形能力を備え、ワークフローに合わせて調整できるため、複数の少量生産用バッチを実行した翌日に大型造形を実行することもできます。このプリンタは、比類のない生産性、効率、品質、設計の自由度を備えており、微細な細部のジュエリー鋳造パターンの大量生産に最適です。 

4．プリンタのプリントモードオプションの拡充により、表面品質と生産性を最適化
より多くのパターンを迅速に造形できる金属鋳造ワークフロー

5．充実したマテリアル
きめ細かいフィーチャ定義やシャープなエッジなど、信頼できる高忠実鋳造パターン
効果的なサポート除去によって、形状の自由度が向上
高性能で耐久性の高い鋳造用ワックス
低い総所有コスト (TCO)

デザイン確認、一般～精密試作、鋳造、治具、型など

1．プロフェッショナルグレードで確かな造形品質
ノズル噴射後、サポート材がすぐに固まるので、プリント材と混ざることがありません。この独自技術が他社には表現できない鋭いエッジ、微細な形状を再現します。

2．最大 45% のトータルコスト削減
3Dプリンターの選定には、本体価格だけではなく、材料、保守費用など、日々の運用コストの比較が重要です。

3．簡単！ 早い！ 安全な後処理プロセス
サポート材は、水蒸気とオーガニック由来のオイルで溶かすだけ！　早ければ数分、平均でもわずか30分以内に除去できます。繊細なパーツも壊すことなく、初心者でも簡単にまた安全に処理できます。

4．専用ソフトウェア 3D Sprintで準備時間を大幅短縮
3D Sprintは、IGES, STEPを始め12種類のファイル入力をサポート。メッシュの自動修正、シェル化、分割、ブーリアン、ポリゴン削減など充実した3D編集機能の他、ジョブ管理まで3Dプリントプロセスを効率化します。

5．充実したマテリアル
透明度の高いクリア材料、高靭性のマットなホワイトやブラックのプラスチック、ゴムライクのエラストマー（ナチュラル、ブラック）など、エンジニアが必要とする実用的な機会特性を持つマテリアル5種類を取り揃えています。

デザイン確認、一般～精密試作、鋳造、治具、型など